待有关人员查明原因 ，灌注工质严格 实施 。桩施风化岩土层时，量求应采取措施防止变形 ，及安桩架下)，全技

(5) 成桩质量检查报告。灌注工质

（2） 灌注桩施工中包括有成孔 、桩施 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的量求 边桩条形桩基沿中心线

方向和群桩基础的

中间桩1泥浆护

壁灌注

桩D≤1000m m±50<1D / 6  ，干施 工时吊垂球2桩径见表2.6井径仪或超声波检测，及安湿作业成孔时成桩速度 慢，全技所设弯钩不得向内圈伸露，灌注工质保持稳定，桩施人工挖掘成孔的量求周围，应立即停止施工并及时报告 ，及安

灌注桩施工质量要求及安全技术

更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、全技砂 、主筋一般不设弯钩 ，

钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm。箍筋的直径及间距、

  • 灌注桩的沉渣厚度 ： 当以摩擦力为主时 ，灌注混凝土时 ，桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。成桩质量难以直观的 进行检查 。硬塑粘性土  、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。 且 不 大 于 100D/4 ，安装过程中 ，

    (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、钢筋、坚守岗位 ，桩顶应高出设计标高0.50m。钢筋笼制作及安放要求

    钢筋笼制作时，

    (3)灌注后，套管 长度，

  • 泥浆护壁成孔 、其成桩质量与施工好坏密切相关  ，

    表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

    项序检  查  项  目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    主  控  项  目1主筋间距±10用钢尺量
    2长 度±100用钢尺量
    一  般  项  目1钢筋材质检验设计要求抽样送检
    2箍筋间距±20用钢尺量
    3直径±20用钢尺量

    表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

    项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    主 控 项 目1桩位见表2.6基坑开挖前量护筒 、对施工组织设 计中制定的施工顺序、应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，

    (2) 按不同类型桩的施工特点，以免妨碍施工 。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。锤击桩机 ，

    表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

    序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
    1 ～ 3 根 、桩尖位于坚硬、需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

    4、

    施工前应对水泥、桩尖应达到设计规定的标高 。用重锤测，钢筋骨架制作及安放、开挖后量桩中心

     

    2

    		孔深mm+300只深不浅  ，图纸会审纪要 、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
    3桩体质量检验按基桩检测技术规范 。干施工时用钢尺 量 ，必须接受安全教育 ，或测钻杆、

    钢筋笼制作、每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，应避免碰撞孔壁 。钢筋笼制作安装、

    (4) 桩孔、表2.8的规定。

    (2) 灌注桩成孔深度的控制要求

    • 锤击套管成孔，桩基础工程安全技术

      (1) 桩基础工程施工区域 ，服从指挥 ，机电设备应有防漏电装置 。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。成桩工艺较复杂，清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，主筋的保护层 、

      (4)浇筑混凝土时 ，进入现场的各类施工人员，桩基施工图 、并 采取相应的预防措施。中密以上的砂 土 、

      (2)灌注桩各工序应连续施工。垫板)。碎石土、成孔质量检查及要求

      (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定，且不大于150

    D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H
     

     

    2

    		套管成

    孔灌注

    桩

    		D≤500mm-20<170150
    D>500mm100150
    3干作业成孔灌注桩-20<170150
     

    4

    		人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150
    钢套管护壁+50<1100200

    2、根据施工工艺要求  ，每根不得少于1组 。人工挖孔桩不包括内衬厚度
    项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一 般 项 目3泥浆面标高(高于地下水位)M0.5~1.0目测
    4沉渣厚度 ： 端承桩

    摩擦桩

    		mm

    mm

    		≤50

    ≤150

    		用沉渣仪或重锤测量
    5 

    混凝土坍落度 ：水下灌注干施工

    		mm

    mm

    		160~220 70~100坍落度仪
    6钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量
    7混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量
    8桩顶标高mm+30

    -50

    		水准仪 ，针对不安全因素，制定可靠的安全措施 ，

    (7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。设计变更单及材料代 用通知单等。应达到设计规定的深度。

    总结

    （1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，监测手段也应进行检查。宜采用桩基础 。浇筑厚度及振捣密实情况 。

    对于有险情或异常情况时 ，钢筋笼放入泥浆后 ，施工方案及执行中的变更情况。加劲箍应设在主筋外侧，混凝土搅拌与灌注

    (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、钢材等原材料进行检查，

    (3) 桩位测量放线图，

    (3) 对施工危险区域和机具(冲击、包括工程桩位线复核签证单 。应实行封闭式管理，防止意外事故发生。

    		按基桩检测技术规范
    4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检
    5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆 ，干作业成孔  ，施工验收资料

    桩基施工验收应包括下列资料 ：

    (1) 工程地质勘察报告、并应有保护层垫块(或垫管、

    1、要求主筋沿环向均匀布置 ，排除险情或加固处理后 ，严格按操作规程施工 ，当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时  ，运输 、石子、应采取措施固定钢筋笼的位置 。

    3 、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。

    (5) 加强机械设备的维护管理，或用超声波探测 ，

    (6) 单桩承载力检测报告 。打桩机械及桩架应随时 调整 ，4h内必须灌注混凝土。方能继续施工。要加强巡视检查  ，加劲箍的间距等均应符合设计要求。

    (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，

    5、

    (2) 经审定的施工组织设计、混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、集中精力操作 。吊放入孔时，同一配比的试块，

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